Teknoloġija tal-ipproċessar tal-iffurmar tal-plastik tal-materja prima

L-iffurmar tal-injezzjoni huwa teknoloġija tal-inġinerija. Tinvolvi t-trasformazzjoni tal-plastik fi prodotti utli li jistgħu jżommu l-proprjetajiet oriġinali tagħhom. Il-kundizzjonijiet importanti tal-proċess għall-iffurmar tal-injezzjoni huma t-temperaturi, il-pressjonijiet, u l-ħinijiet ta 'azzjoni korrispondenti li jaffettwaw il-fluss u t-tkessiħ tal-plastiċizzazzjoni.

L-ewwel, kontroll tat-temperatura

1, temperatura tal-kanna: Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ li jikkontrolla t-temperatura tat-temperatura tal-kanna, it-temperatura taż-żennuna u t-temperatura tal-moffa. L-ewwel żewġ temperaturi jaffettwaw prinċipalment il-plastiċizzazzjoni u l-fluss tal-plastik, filwaqt li l-aħħar temperatura taffettwa prinċipalment il-fluss u t-tkessiħ tal-plastik. Kull plastik għandu temperatura tal-fluss differenti, l-istess plastik, minħabba sorsi jew gradi differenti, it-temperatura tal-fluss u t-temperatura tad-dekompożizzjoni huma differenti, minħabba d-differenza fil-piż molekulari medju u d-distribuzzjoni tal-piż molekulari, plastik f'tipi differenti ta 'injezzjoni tal-plastizzazzjoni Il-proċess ġewwa l-magna huwa wkoll differenti, u għalhekk l-għażla tat-temperatura taċ-ċilindru mhix l-istess.

2, Temperatura taż-Żennuna: It-temperatura taż-żennuna ġeneralment tkun kemmxejn inqas mit-temperatura massima tal-kanna, dan biex jipprevjeni l-fluss ta 'tidwib fiż-żennuna dritta jista' jseħħ "fenomenu tal-fluss." It-temperatura taż-żennuna m'għandhiex tkun baxxa wisq, inkella tikkawża l-koagulazzjoni prematura tat-tidwib u l-plug taż-żennuna, jew taffettwa l-prestazzjoni tal-prodott minħabba l-injezzjoni bikrija fil-kavità.

3, temperatura tal-moffa: temperatura tal-moffa fuq il-prestazzjoni intrinsika tal-prodott u l-kwalità apparenti. It-temperatura tal-moffa hija ddeterminata mill-preżenza jew l-assenza ta 'kristallinità tal-plastik, daqs u struttura tal-prodott, rekwiżiti ta' prestazzjoni, u kundizzjonijiet oħra ta 'proċess (temperatura ta' tidwib, veloċità ta 'injezzjoni u pressjoni ta' injezzjoni, ċiklu ta 'l-iffurmar, eċċ.).

It-tieni, kontroll tal-pressjoni:

Fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-pressjoni tinkludi pressjoni tal-plastiċizzazzjoni u pressjoni tal-injezzjoni, u taffettwa direttament il-plastiċizzazzjoni tal-plastik u l-kwalità tal-prodotti.

1, pressjoni tal-plastifikanti: (pressjoni ta 'wara) Meta tuża magna ta' injezzjoni tat-tip bil-kamin, il-pressjoni fuq il-parti ta 'fuq tal-kamin meta l-kamin li jdur lura tissejjaħ pressjoni tal-plastifikanti, magħrufa wkoll bħala pressjoni ta' wara. Id-daqs ta 'din il-pressjoni jista' jiġi aġġustat mill-valv ta 'eżenzjoni fis-sistema idrawlika. Fl-injezzjoni, il-pressjoni tal-plastiċizzanti hija kostanti bil-veloċità tar-rotazzjoni tal-kamin. Meta l-pressjoni tal-plastiċizzanti tiżdied, it-temperatura tat-tidwib tiżdied, iżda l-veloċità tal-plastiċizzazzjoni titnaqqas. Barra minn hekk, iż-żieda tal-pressjoni tal-plastiċizzanti ħafna drabi tista 'tagħmel it-temperatura tal-uniformi tat-tidwib, it-taħlit tal-kolorant u l-iskarikar tal-gass fit-tidwib. Fl-operazzjoni ġenerali, id-deċiżjoni tal-pressjoni tal-plastifikanti għandha tkun kemm jista 'jkun baxxa fil-premessa li tiżgura kwalità tajba tal-prodott. Il-valur speċifiku jvarja skont it-tip ta 'plastik użat, iżda ġeneralment rarament jaqbeż l-20 kg / cm2.

2. Pressjoni tal-injezzjoni: Fil-produzzjoni tal-kurrent, kważi l-pressjoni kollha tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni hija bbażata fuq il-pressjoni eżerċitata mill-planġer jew il-parti ta 'fuq tal-kamin fuq il-plastik (konvertita mill-pressjoni taż-żejt). Ir-rwol tal-pressjoni tal-injezzjoni fl-iffurmar tal-injezzjoni huwa li tegħleb ir-reżistenza tal-fluss tal-plastik mill-iskartoċċ sal-kavità, biex tagħti r-rata tal-mili tat-tidwib, u biex tikkompatta d-dewweb.

It-tielet, iċ-ċiklu tal-iffurmar

Il-ħin meħtieġ biex jitlesta proċess ta 'iffurmar ta' injezzjoni jissejjaħ iċ-ċiklu ta 'l-iffurmar, imsejjaħ ukoll iċ-ċiklu ta' l-iffurmar. Fil-fatt tinkludi l-partijiet li ġejjin: Ċiklu tal-iffurmar: Iċ-ċiklu tal-iffurmar jaffettwa direttament il-produttività tax-xogħol u l-użu tat-tagħmir. Għalhekk, fil-proċess tal-produzzjoni, il-ħin kollu rilevanti fiċ-ċiklu tal-iffurmar għandu jkun imminimizzat taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità. Matul iċ-ċiklu kollu tal-iffurmar, il-ħin tal-injezzjoni u l-ħin tat-tkessiħ huma l-iktar importanti u għandhom influwenza deċiżiva fuq il-kwalità tal-prodott. Il-ħin tal-mili fil-ħin tal-injezzjoni huwa direttament b'mod proporzjonali mar-rata tal-mili, u l-ħin tal-mili fil-produzzjoni huwa ġeneralment madwar 3-5 sekondi.

Il-ħin li jżomm il-pressjoni fil-ħin tal-injezzjoni huwa l-ħin tal-pressjoni għall-plastik fil-kavità, u l-proporzjon tal-ħin tal-injezzjoni tal-plastik huwa relattivament kbir, ġeneralment madwar 20-120 sekonda (biċċiet tax-xogħol extra-ħoxnin jistgħu jkunu għoljin daqs 5 sa 10 minuti). Qabel ma t-tidwib ikun iffriżat fil-bieb, kemm ħin ta 'żamma ta' pressjoni se jkollu effett fuq l-eżattezza tad-daqs tal-prodott, u jekk ikun aktar tard, ma jkollu l-ebda effett. Il-ħin tad-djar għandu wkoll l-iktar valur favorevoli. Huwa magħruf li jiddependi mit-temperatura tal-materjal, it-temperatura tal-moffa, u d-daqs tal-kanal u l-bieb prinċipali.

Jekk id-dimensjonijiet u l-kundizzjonijiet tal-proċess tal-isprue prinċipali u tal-bieb huma normali, ġeneralment hija l-pressjoni li tirriżulta fl-iżgħar firxa ta 'varjazzjonijiet fil-jinxtorob tal-prodott. Il-ħin tat-tkessiħ huwa ddeterminat prinċipalment mill-ħxuna tal-prodott, il-proprjetajiet termali u tal-kristallizzazzjoni tal-plastik, u t-temperatura tal-moffa.