X'inhuma l-punti bażiċi tad-disinn tal-moffa fl-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni?

Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa metodu komuni ta 'manifattura tal-plastik, u l-fluss tal-proċess tiegħu huwa prinċipalment: ikklampjar tal-moffa, iffurmar tal-injezzjoni, azjenda tal-pressjoni (iffurmar minn qabel), issettjar tat-tkessiħ, ftuħ tal-moffa, tfigħ, tfigħ u kklampjar tal-moffa. Molding tal-injezzjoni Proċess taċ-ċiklu, l-iffurmar komplet tal-injezzjoni jirrikjedi l-iffurmar ta 'qabel, l-iffurmar tal-injezzjoni u l-isterjotipi tat-tkessiħ fi tliet stadji. Is-segwenti hija introduzzjoni dettaljata għall-punti bażiċi tad-disinn tal-moffa fl-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni.

L-ewwel, proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

1, stadju ta 'qabel il-plastik

Il-kamin jibda jdur, u mbagħad il-plastik imwassal mid-delu jitwassal lejn il-parti ta 'quddiem tal-kamin. Il-plastik huwa uniformement plastiċizzat taħt l-azzjoni ta 'temperatura għolja u forza ta' shear u jiġbor gradwalment fit-tarf ta 'quddiem tal-kanna. Hekk kif il-plastik imdewweb jiġbor, il-pressjoni ssir dejjem aktar. Kbira, u fl-aħħar tegħleb il-pressjoni ta 'wara tal-kamin biex timbotta l-kamin lura gradwalment, meta l-plastik quddiem il-kanna jilħaq il-volum ta' injezzjoni meħtieġ, il-kamin jieqaf lura u jdur, u t-truf tal-fażi ta 'qabel il-moffa.

2, stadju ta 'injezzjoni

Il-kamin jimxi 'l quddiem taħt l-effett taċ-ċilindru tal-injezzjoni, u l-plastik maħżun fuq quddiem tal-iskartoċċ huwa mbuttat' il quddiem b'veloċità u pressjoni b'ħafna livelli, u injettat fil-kavità tal-moffa magħluqa mill-passaġġ tal-fluss u l-bieb.

3, Tkessiħ u Twaqqif tal-Istadju

Il-plastik jinżamm fi pressjoni fil-kavità tal-moffa biex ma jħallix li l-plastik jiċċirkola lura sakemm il-kuri tal-plastik u l-pressjoni fil-kavità tisparixxi. Il-ħin tat-tkessiħ huwa l-akbar proporzjon f'ċiklu ta 'produzzjoni.

It-tieni, il-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

1, pressjoni ta 'injezzjoni

Il-pressjoni tal-injezzjoni hija pprovduta mis-sistema idrawlika tas-sistema tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-pressjoni taċ-ċilindru idrawliku hija trasmessa lis-soluzzjoni tal-plastik permezz tal-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Taħt il-pressjoni, is-soluzzjoni tal-plastik tidħol fil-passaġġ tal-fluss vertikali, il-passaġġ tal-fluss prinċipali u l-passaġġ tal-fluss tal-bypass tal-moffa permezz taż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u tidħol fil-kavità tal-moffa mill-bieb. Dan il-proċess huwa l-proċess ta 'akkomodazzjoni jew il-proċess ta' mili. L-eżistenza tal-pressjoni hija li tingħeleb ir-reżistenza matul il-fluss tas-soluzzjoni, jew bil-maqlub, ir-reżistenza li teżisti fil-fluss teħtieġ li tkun ikkumpensata mill-pressjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tiżgura l-progress bla xkiel tal-proċess tal-mili.

2, ħin ta 'injezzjoni

Il-ħin tal-injezzjoni jirreferi għall-ħin meħtieġ għas-soluzzjoni tal-plastik biex timla l-kavità, li ma tinkludix żminijiet awżiljari bħall-ftuħ u l-għeluq tal-moffa. Għalkemm il-ħin tal-injezzjoni huwa qasir ħafna, l-impatt fuq iċ-ċiklu li jifforma huwa żgħir, iżda l-aġġustament tal-ħin tal-injezzjoni għandu effett kbir fuq il-bieb, ir-runner u l-kontroll tal-pressjoni tal-kavità. Ħin ta 'injezzjoni raġonevoli jgħin il-mili ideali tas-soluzzjoni, u huwa ta' sinifikat kbir għat-titjib tal-kwalità tal-wiċċ tal-prodott u biex jitnaqqas it-tolleranza dimensjonali.

3, temperatura tal-injezzjoni

It-temperatura tal-iffurmar tal-injezzjoni taffettwa l-fatturi importanti tal-pressjoni tal-injezzjoni. It-temperatura tal-injezzjoni għandha tkun ikkontrollata f'ċerta firxa. It-temperatura hija baxxa wisq, u l-plastiċità tat-tidwib hija fqira, li taffettwa l-kwalità tal-parti ffurmata u żżid id-diffikultà tal-proċess. It-temperatura hija għolja wisq u l-materja prima hija faċilment dekomposta. Fil-proċess attwali tal-iffurmar tal-injezzjoni, it-temperatura tal-injezzjoni għandha tendenza li tkun ogħla mit-temperatura tal-kanna, u l-valur għoli huwa relatat mar-rata tal-injezzjoni u l-proprjetajiet tal-materjal, sa 30 ° C. Dan huwa dovut għas-sħana għolja ġġenerata meta t-tidwib ikun imqaxxar mill-port tal-injezzjoni.